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    LTLD双级3T/H反渗透设备


    来源:反渗透设备  作者:内蒙古水处理公司  日期:2010-11-27 10:24:39

     

      工艺说明

      一、原水箱

      1)作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。

      2)选型:PE材质或不锈钢材质水箱。

      3)控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。 当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。

    纯净水设备

     

    基 本 配 置

    参 数

     

    预处理系统

    原水泵 2.2KW

    电源

    380/50HZ

    多介质过滤器

    额定电流

    10/20A

    活性炭过滤器

    工作压力

    1.0/1.2Mpa

    离子交换过滤器

    原水压力、流量

    ≥0.15Mpa ≥10T/H

    精密过滤器

    产水量

    ≥3T/H

     

    反渗透主机系统

    反渗透主机 含RO膜


    备注

     

    高压水泵 5.5KW
    高压水泵 3KW

    健康水转化装置

      二、原水泵

      1)作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。

      2)选型:根据预处理各设备设计压力降,以及高压泵前压力不能小于 0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。

      3)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。

      三、活性碳过滤器

      1)作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:

      A、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右 。

      B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器 中是难以去除的余氯;钚蕴贾阅苡美次搅6仍诩甘W笥业幕钚晕,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化性,余氯和碳起反应,生成二氧化碳和氯离子,因此只是损失了少量的碳,所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间;钚蕴疾唤鼋鼍哂幸陨瞎δ,还能够去除水中的异味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。所以,原水通过碳滤器后,能大大提高水质,减少对反渗透膜的污染,经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求(余氯<0.1mg/L)。

      四、机械过滤器(石英砂过滤器)

      1)作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝 体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

      2)选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器。

      3)控制:机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。

      4)选型:选用玻璃钢材质容器,膨胀率40%。

      5)控制:活性碳过滤器的控制采用手工控制器,由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮 杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。

      五、全自动软化水器或加药装置

      1)作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。

      2)选型:软水器为玻璃钢材质容器

      3)控制:控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量,控制阀头可自动再生树脂,完成吸盐\反洗,正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐(禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐)。

      六、精密过滤器

      1)作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。

      2)选型:选用不锈钢材质容器.

      七、高压泵

      1)作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达 到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。

      2)选型:根据反渗透膜所需的工作压力,采用格兰富立式多级高压泵。

      3)控制:当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。高压泵前设有压力;た, 当进水压力低于1KG时,压力;た毓乇,高压泵停止工作。

      八、反渗透装置(纯水装置)

      1)作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜?稍诮系筒僮餮沽ο,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。

      2)选型:美国海德能ESPAI-4040/8040。反渗透装置所设计的产水温度25℃,水的利用率为70%。

      九、精过滤处理器

      作用:选用1μm聚丙烯材料滤芯,可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长,流量大,过滤精度高,保证了生产线的无菌供水。精过滤处理器使用一定时期后,由于污堵产水量下降必须更换滤芯,更换依据:过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。

      十、检测仪器仪表

      1)反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表,对膜的工作压力进行检测,并设有系统路径运行显示,淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。

      2)反渗透主机还设有电导率仪,电阻率仪。在线检测淡水水质,既直观又方便,可随时观测产品水的水质变化。

      3)预处理设有压力表,随时观察设备运行状况,并可进行分析设备运行状况。

      十一、水箱(原水箱)

      作用:储备反渗透产品水,并为下一级系统工作提供稳定的供水?刂疲核淠谏栌懈,低液位开 关,控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。

      十二、增压泵

      1)作用:给后级混床提供必需的工作压力。

      2)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量(手工操作)。

      十三、纯化水箱(成品水箱)

      1)作用:混床出水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。

      2)控制:纯化水箱内设有高,低液位开关,控制混床的给水泵。当纯化水箱处于低水位时,混床给水泵开始工 作,向纯化水箱注水;高水位时,混床给水泵停止工作。

      双级反渗透工艺流程

      原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器 (添加阻垢剂装置)→ 精密过滤器 →高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) → 用水点。

     

     

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